Pompa Lumpur AH untuk Pengolahan Tailing
1. Ketahanan Aus yang Sangat Baik
Material Paduan Kromium Tinggi: Pompa bubur AH menggunakan paduan tahan aus kromium tinggi (Cr26, Cr28) untuk komponen-komponen utama (seperti impeller, pelat pelindung, dan casing pompa). Kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik ini membuatnya cocok untuk mengalirkan bubur dengan konsentrasi tinggi dan sangat abrasif.
Opsi Lapisan Karet: Model tertentu dilengkapi lapisan karet tahan aus opsional, cocok untuk mengangkut bubur korosif dan memperpanjang masa pakai.
Pompa bubur AH (juga dikenal sebagai pompa bubur AH) adalah pompa sentrifugal tugas berat dan sangat tahan aus yang dirancang khusus untuk mengangkut bubur yang sangat pekat, sangat abrasif, dan sangat korosif. Pompa ini banyak digunakan di industri pertambangan, metalurgi, pembangkit listrik, teknik kimia, pengerukan, dan industri lainnya, serta cocok untuk pengangkutan tailing, sirkulasi bubur, desulfurisasi bubur gipsum, dan pengolahan terak.
II. Bidang Aplikasi Utama
Transportasi tailing pertambangan, sirkulasi slurry, transportasi konsentrat
Metalurgi: pengolahan terak, pengangkutan bubur alumina
Transportasi bubur gipsum desulfurisasi pembangkit listrik
Industri kimia: bubur korosif dan transportasi media yang sangat abrasif
Pengerukan: Pengerukan sungai dan pengangkutan sedimen
Bahan bangunan: Transportasi bubur semen dan bubur batubara
Pompa bubur AH vs. pompa bubur konvensional
Ketahanan aus: Paduan kromium tinggi/lapisan karet untuk masa pakai lebih lama | Bahan konvensional, keausan cepat |
Konsentrasi yang berlaku: kandungan padatan 60%-70% | Umumnya ≤50% |
Biaya perawatan: Desain modular untuk penggantian yang mudah | Perawatan yang rumit dan waktu henti yang lama |
Industri aplikasi: Lingkungan dengan tingkat keausan tinggi seperti pertambangan dan metalurgi | Transportasi bubur industri umum |
