Impeller Pompa Lumpur Dijual
Ketahanan aus yang tinggi
Pemilihan bahan: Bahan tahan aus seperti paduan kromium tinggi (seperti Cr27, Cr30), karet (untuk partikel lunak), keramik atau lapisan poliuretan biasanya digunakan untuk memperpanjang masa pakai impeller secara signifikan dalam media abrasif.
Optimalisasi desain: Permukaan saluran aliran halus untuk mengurangi erosi partikel; beberapa impeler menggunakan desain yang lebih tebal atau pelat tahan aus yang dapat diganti untuk lebih menahan keausan.
Impeller pompa bubur merupakan komponen kerja inti yang menghasilkan gaya sentrifugal melalui rotasi untuk mengangkut media campuran padat-cair. Berikut informasi kuncinya:
Tipe struktural
Impeller biasanya menggunakan struktur tertutup (dengan penutup di kedua sisinya) dan saluran aliran lebar, yang cocok untuk mengalirkan bubur yang mengandung partikel padat berukuran besar (seperti lumpur dan kerikil). Berbeda dengan desain saluran aliran sempit pada pompa kimia dan pompa air bersih, impeller pompa bubur dapat mengatasi penyumbatan dan benturan partikel dengan lebih baik.
Jumlah bilah
Jumlah bilah yang umum adalah 5-12, dan desain tekukan ke belakang dapat mengurangi kehilangan energi. Jumlah bilah yang berbeda akan memengaruhi efisiensi dan kapasitas aliran pompa, dan perlu dipilih sesuai dengan kondisi kerja tertentu.
Desain segel
Segel celah labirin digunakan antara impeller dan pelat pelindung belakang untuk mengurangi kebocoran bubur; struktur bilah belakang mengeluarkan bubur refluks tepat waktu, meningkatkan efisiensi volumetrik dan mengurangi risiko erosi.
Skenario yang berlaku
Saluran aliran yang lebar dan karakteristik anti-penyumbatan pada impeller membuatnya bekerja dengan baik dalam kondisi kerja yang mengandung kotoran seperti pertambangan, metalurgi, pengerukan, dll., dan dapat terus mengangkut bubur berkonsentrasi tinggi.
