Pelat Keausan Pompa Lumpur
Ketahanan Aus
Pelat pelindung umumnya terbuat dari paduan kromium tinggi (seperti Cr26) dengan kekerasan ≥HRC60, berhasil menahan keausan dari partikel stabil berkonsentrasi tinggi dan memperpanjang masa pakainya hingga 3-5 kali lipat dibandingkan bahan biasa.
Penyegelan
Sistem ini membentuk segel lubang seperti labirin pada impeller, mengurangi risiko kebocoran bubur. Desain baling-baling belakang yang lebih rendah juga secara efektif membuang bubur aliran balik, meningkatkan efisiensi volumetrik.
Pelat pelindung pompa bubur merupakan komponen inti arus lebih dari pompa bubur, yang bersama dengan selubung dan impeller, membentuk struktur internal pompa. Fungsinya adalah bekerja sama dengan selubung untuk membentuk saluran aliran semi-tertutup, yang memungkinkan bubur mengalir di ruang tertentu sambil menahan benturan bubur.
struktur dan klasifikasi
Pelat pelindung biasanya dibagi menjadi pelat pelindung depan dan pelat pelindung belakang (beberapa model hanya memiliki pelat pelindung belakang). Pelat pelindung depan secara langsung menahan tumbukan fluida, dan bagian penahan gaya utama terletak di outlet air; Pelat pelindung belakang terhubung ke impeller dan berfungsi untuk mengarahkan dan menyegel bubur.
bahan dan proses
Material pelat pelindung sebagian besar adalah KMTBCr26 (baja cor tahan aus), Cr15Mo3, atau karet. KMTBCr26 banyak digunakan karena ketahanan ausnya yang tinggi. Proses pengecoran perlu mengatasi cacat seperti penyusutan dan porositas pada saluran keluar, misalnya dengan menambah jumlah top riser, mengoptimalkan suhu penuangan (1370-1390 ℃), dan menyempurnakan proses sand baking untuk meningkatkan kualitas.
Instalasi dan pemeliharaan
Pemasangan pelat pelindung perlu membentuk celah yang wajar antara impeller dan selubung untuk memastikan penyegelan dan efisiensi arus lebih. Perawatan harian memerlukan pemeriksaan keausan dan penggantian tepat waktu untuk menghindari kebocoran seal poros atau kerusakan komponen arus lebih.
